Sistema de horno de atmósfera de vacío con campana de cristal totalmente automático a 1000 °C
El horno de vacío con campana de 1000 °C, totalmente automático, integra el control de la atmósfera y la purificación de los gases de escape para garantizar procesos de tratamiento térmico limpios y precisos.
Este sistema de horno de atmósfera al vacío con campana de 1000 °C, totalmente automático, ofrece un control preciso de la temperatura, un sellado al vacío estable y una gestión integrada de la atmósfera para un tratamiento térmico limpio y eficiente.
Características del producto
entrada
El sistema de entrada de aire está diseñado para un control preciso y estable del flujo mediante medidores de flujo de flotador con tubo de corindón de 16 mm. Dos medidores de flujo de 200 l, ajustables de forma independiente, regulan el aire entrante, lo que permite un control preciso de las condiciones del proceso y mejora la eficiencia general del sistema.
El aire se distribuye a través de una estructura de colector en espiral, lo que garantiza un suministro equilibrado en todo el sistema. El colector está equipado con 20 puertos de entrada tipo T espaciados uniformemente, lo que proporciona una distribución uniforme del flujo de aire y mejora la consistencia del proceso.
Este diseño optimizado del suministro de aire garantiza un funcionamiento fiable, mejora la uniformidad térmica y asegura un rendimiento estable en aplicaciones industriales exigentes, al tiempo que mantiene una gestión eficiente del flujo de aire.
Materiales refractarios
El revestimiento del horno está construido con placas ligeras de fibra de alúmina de alta pureza moldeadas al vacío, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, los ácidos y los álcalis. Este avanzado material aislante garantiza una durabilidad a largo plazo, al tiempo que mantiene un rendimiento térmico estable en condiciones de alta temperatura.
El fondo del horno, que sufre frecuentes cargas de material e impactos mecánicos, está construido con placas esféricas huecas de alúmina de alta pureza. Estos materiales están diseñados para altas temperaturas de funcionamiento y proporcionan una baja masa térmica, lo que permite ciclos de calentamiento y enfriamiento más rápidos sin daños estructurales.
Esta estructura previene eficazmente el agrietamiento, la desprendimiento de escoria y la deformación, garantizando un funcionamiento fiable durante largos periodos de servicio. Además, el sistema de aislamiento optimizado reduce significativamente la pérdida de calor, ofreciendo una eficiencia energética superior en comparación con los hornos eléctricos tradicionales.
En general, la combinación de aislamiento de fibra ligera y componentes de alúmina de alta resistencia mejora la estabilidad térmica, aumenta la consistencia del proceso y logra un ahorro energético superior al 80 %, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales exigentes de tratamiento térmico.
Horno de purificación de gases de escape
El horno de purificación de gases de escape está diseñado para el tratamiento eficiente de emisiones industriales con una temperatura máxima de 1000 °C y un rango de funcionamiento estable en torno a los 750 °C. Ofrece una capacidad de procesamiento de 80 m³/h con una eficiencia de purificación de hasta el 95 %, lo que garantiza la eliminación eficaz de gases nocivos.
Alimentado por un sistema de 380 V CA con una potencia de 16 kW, el horno cuenta con tuberías de acero inoxidable 304 para mayor durabilidad y resistencia a la corrosión. Un termopar de tipo K proporciona una detección precisa de la temperatura, mientras que el sistema de control inteligente integra el autoajuste PID programable y la regulación SCR para una gestión térmica precisa.
El sistema de calentamiento utiliza cables de resistencia de aleación para altas temperaturas capaces de alcanzar los 1350 °C, combinados con una disposición de calentamiento en cinco lados para garantizar una distribución uniforme del calor. Las múltiples zonas de control independientes mejoran la estabilidad y la flexibilidad del proceso.
Con una velocidad de calentamiento de hasta 50 °C/min y una precisión de control ajustable de 1 °C/h a 40 °C/min, el horno admite curvas de temperatura personalizadas, incluyendo funciones de calentamiento, enfriamiento, ciclos y pausa. Este diseño garantiza un rendimiento fiable, eficiencia energética y resultados consistentes en aplicaciones industriales de tratamiento de gases de escape.
Áreas de aplicación
Sinterización al vacío a alta temperatura
Tratamiento térmico de precisión de metales
Recocido de componentes semiconductores
Investigación de materiales cerámicos y compuestos